鍛造加熱爐在零件加工行業(yè)中具有較高的利用率。零件鍛造的目的是：一是成形，二是鍛造過(guò)程中出現(xiàn)的松動(dòng)、收縮等缺陷。對(duì)于大型鍛件，由于尺寸和重量不斷增加，質(zhì)量要求越來(lái)越高，且鍛造比在一定程度上受到限制，其主要目的顯然是為了消除鍛件中的氣孔和收縮等缺陷。

　　鍛造加熱是鍛造生產(chǎn)中必不可少的工序，加熱爐是鍛造生產(chǎn)中重要的熱力設(shè)備。因此，加熱爐技術(shù)的不斷發(fā)展也是提高鍛件質(zhì)量的重要措施之一。

　　雖然鍛造液壓機(jī)的鍛造加熱爐有多種類型，但大多數(shù)使用臺(tái)車式加熱爐。國(guó)外大中型鍛造液壓機(jī)上配備了大多數(shù)刀具操作機(jī)構(gòu)，一些國(guó)家在鍛造液壓機(jī)上配備了中小型導(dǎo)軌操作機(jī)構(gòu)。

　　鍛造加熱爐的功能包括：

　　1.熱軋板生產(chǎn)線

　　感應(yīng)加熱用于熱軋板生產(chǎn)線和熱軋板設(shè)備。它具有熱效率高、加熱均勻、板材燒損率低、加熱溫度可控等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬板材的加熱。

　　2.鋼筋熱處理生產(chǎn)

　　棒材熱處理生產(chǎn)線是鍛造加熱爐的專業(yè)生產(chǎn)線。采用自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制加熱溫度和時(shí)間，保證鋼筋熱處理生產(chǎn)線的質(zhì)量。

　　3.鍛造透熱設(shè)備

　　鍛造透熱設(shè)備采用晶閘管電源，控制性能穩(wěn)定可靠。鍛造透熱設(shè)備具有功耗低、燒損小、啟動(dòng)容易、運(yùn)行穩(wěn)定、觸摸屏人機(jī)操作界面、操作靈活、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、鍛造透熱設(shè)備維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　4.汽車穩(wěn)定桿加熱

　　汽車穩(wěn)定桿加熱裝置是利用鍛造加熱爐設(shè)計(jì)、制造的。以汽車零件電加熱爐精鍛工藝為基礎(chǔ)，研制成功了汽車穩(wěn)定桿加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了汽車穩(wěn)定桿加熱整個(gè)工藝過(guò)程的自動(dòng)化。

　　當(dāng)燃料在爐內(nèi)燃燒時(shí)，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣作為熱源，將爐管內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)加熱至規(guī)定的工藝溫度。

　　燃料從燃燒器中噴射和燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔狻８邷鼗鹧嫱ㄟ^(guò)輻射將熱量傳遞給輻射室內(nèi)的爐管和爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙囪抽風(fēng)或引風(fēng)機(jī)向上進(jìn)入鍛造加熱爐對(duì)流室。通過(guò)對(duì)流，熱量傳遞到對(duì)流室內(nèi)的爐管和爐管中的介質(zhì)。小碎布坯料加熱爐只有預(yù)熱段和加熱段。

　　爐段根據(jù)安裝在爐內(nèi)的燃燒器加熱帶進(jìn)行劃分。根據(jù)加熱帶的數(shù)量，鍛造加熱爐被稱為一段式、兩段式、五段式、六段式等。